Analiza napr¿¿e¿ szcz¿tkowych w procesie ci¿cia ortogonalnego

Analiza napr--e- szcz-tkowych w procesie ci-cia ortogonalnego zapewnia symulacj- 3D, która obejmuje wszystkie parametry ci-cia ortogonalnego w czasie rzeczywistym, takie jak k-t natarcia, g--bokö- ci-cia i pr-dkö- ci-cia. Zintegrowanie metody Taguchi möe by- bardzo skuteczne w optymalizacji parametrów procesu. Nie tylko optymalizuje parametry, ale tak-e wskazuje wartöci odpowiedzi, dzi-ki którym möna uzasadni- wybór optymalnych parametrów procesu. Wyniki opieraj- si- na wcze-niej wybranym zakresie wartöci parametrów wej-ciowych. Na napr--enia szcz-tkowe powstaj-ce po obróbce znacz-cy wp-yw maj- k-t natarcia i g--bokö- skrawania. Wraz ze wzrostem k-ta natarcia i g--boköci skrawania wzrastaj- równie- napr--enia szcz-tkowe. Oznacza to, -e napr--enia szcz-tkowe s- wprost proporcjonalne do wzrostu k-ta natarcia i g--boköci skrawania. W naszym badaniu wykorzystujemy oprogramowanie do analizy elementów sköczonych do symulacji analizy napr--e- szcz-tkowych w stali -redniow-glowej AISI1020 podczas procesu ci-cia ortogonalnego na frezarce.

Pan Omkar P. Bhatkar ma 8-letnie do-wiadczenie w projektowaniu produktów i in-ynierii utrzymania. Uko-czy- studia magisterskie z projektowania maszyn. Obecnie pracuje jako adiunkt na Wydziale In-ynierii Mechanicznej w RMCET w Ratnagiri. Jego obszarem zainteresowä jest analiza elementów sko-czonych i projektowanie eksperymentów.